PCS, Productos Congelados Selectos, impulsa la eficiencia y capacidad de su nueva planta especializada en productos elaborados multiproducto con soluciones intralogísticas de Jungheinrich.
El proyecto ha permitido a PCS optimizar los flujos internos de mercancías, mejorar la trazabilidad y reforzar su capacidad para adaptarse a las necesidades cambiantes del mercado, con una nueva forma de trabajar más eficiente y automatizada, con más control y con una capacidad mucho mayor.
Desafíos
Según PCS y Jungheinrich, uno de los principales desafíos del proyecto era garantizar la conexión eficiente entre las distintas áreas operativas de la planta, manteniendo en todo momento la trazabilidad del producto y optimizando procesos logísticos.
En la zona de producción, PCS opera con distintas soluciones de manutención de la marca alemana adaptadas a cada necesidad específica.
Equipos
De manera particular, las carretillas eléctricas contrapesadas EFG realizan principalmente tareas de abastecimiento de líneas y movimientos internos de mercancía en las áreas de fabricación, mientras las apiladoras eléctricas ERC permiten gestionar el apilado y transporte de cargas. A su vez, las transpaletas eléctricas ERD completan la operativa facilitando el transporte simultáneo de dos palets.
Por otra parte, una vez finalizado el proceso productivo, la mercancía pasa al almacén, donde las carretillas trilaterales EKX trabajan en pasillos muy estrechos que permiten aumentar la densidad de almacenaje sin comprometer la seguridad ni la precisión operativa.
Al mismo tiempo, la operativa se completa en la fase de expedición mediante preparadores de pedidos ERE, que agilizan los movimientos de mercancías y los procesos de preparación de pedidos.
Finalmente, el servicio posventa de Jungheinrich, junto con sus programas de mantenimiento y asistencia especializada, contribuye a asegurar la disponibilidad de los equipos y a mantener la operativa funcionando.
