Locus Robotics ha presentado en la feria Logistics & Automation de Madrid su nuevo robot Locus Array, un sistema de automatización de almacenes basado en inteligencia artificial física que incorpora un brazo robótico para realizar de forma autónoma las operaciones de preparación de pedidos, sin necesidad de intervención humana directa.
Lanzado comercialmente en abril de 2026, el nuevo desarrollo supone un paso adelante respecto a los robots móviles autónomos tradicionales, al combinar una base móvil omnidireccional, un brazo manipulador y sistemas de visión artificial que permiten al equipo desplazarse por los pasillos del almacén, identificar los artículos y recogerlos directamente de las estanterías.
La solución introduce un nuevo modelo de automatización denominado Robots-to-Goods (R2G), en el que son los propios robots los que se desplazan hasta las ubicaciones de almacenamiento para ejecutar las operaciones de recogida, reposición y consolidación de pedidos, sin necesidad de trasladar previamente las mercancías hasta puestos de trabajo fijos.
El sistema está diseñado para operar con estanterías convencionales de hasta tres metros de altura y contenedores comerciales.
El sistema está diseñado para operar con estanterías convencionales de hasta tres metros de altura y contenedores comerciales, lo que facilita su implantación en almacenes existentes sin realizar modificaciones importantes en las instalaciones.
Brazo robótico con sistema de agarre con IA
Una de las principales innovaciones del Locus Array es la incorporación de la tecnología NeuraGrasp, desarrollada por Nexera Robotics, compañía adquirida por Locus en mayo de 2026 para reforzar sus capacidades de manipulación robótica.
Este sistema utiliza un cabezal de succión adaptable, que combina inteligencia artificial, sensores integrados, visión artificial y una estructura patentada de membrana blanda capaz de adaptarse dinámicamente a las características físicas de cada producto.
De esta manera, el robot puede manipular una amplia variedad de artículos, incluidos productos en bolsas de plástico, materiales porosos, objetos deformables o mercancías sin embalaje, que tradicionalmente presentan mayores dificultades para los sistemas automatizados de preparación de pedidos.
Su nuevo sistema de agarre NeuraGrasp permite manipular productos de diferentes formas, materiales y tamaños.
La tecnología permite ampliar la variedad de referencias que pueden gestionarse automáticamente, sin necesidad de cambiar las herramientas de agarre o programar individualmente cada artículo.
Además, Locus Array se integra en la plataforma de orquestación LocusONE, que coordina las tareas y los movimientos de los robots en tiempo real y permite operar con flotas mixtas junto a los modelos Locus Origin y Locus Vector.
DHL y UPS, entre los primeros usuarios
El nuevo sistema ya cuenta con implantaciones operativas en Estados Unidos, donde DHL Supply Chain ha actuado como socio de lanzamiento y primer usuario, con la instalación de las primeras unidades en su centro logístico de Columbus, en Ohio.
En esta instalación, los robots pueden trabajar en paralelo en los pasillos, acceder a diferentes alturas de almacenamiento y realizar operaciones de recogida y transferencia de mercancías, integrándose con el resto de los equipos automatizados.
Por su parte, UPS también ha incorporado Locus Array a sus operaciones en Estados Unidos, ampliando su colaboración tecnológica con el fabricante para avanzar en la automatización de los procesos de preparación de pedidos.
Según las prestaciones anunciadas por Locus Robotics, el sistema permite reducir hasta un 90% el trabajo manual asociado a las tareas automatizadas, incrementar la densidad de almacenamiento y mantener operaciones continuas durante las 24 horas del día.
El fabricante comercializa la solución mediante su modelo de robots como servicio (RaaS), que permite adaptar el número de unidades a las necesidades operativas y facilita su implantación en cuestión de semanas, sin necesidad de acometer grandes inversiones iniciales en infraestructura.
